推行精益管理是企业转型升级、各项工作提质增效的必由之路。在英国365上市集团整体部署推进下，东华科技已经深耕精益管理工作多年，“管理夯基础、管理促发展、管理提效益”理念已经成为广大职工的行动自觉，该公司紧扣标准固化、现场管理和项目攻坚等重点领域持续发力，不断提升企业治理水平和治理能力。

抓实“标准化”，让工作“有据可依”

有序坐落的设备、整齐的器具摆放、清晰的人员操作区域……东华科技生产厂区无一不体现着“物有其位，位有其物”，这也是该公司深耕标准化建设的生动注脚。

“凡操作必有标准、凡检查必有标准、凡变更必有标准。”这不是挂在墙上的标语，而是东华科技现场管理和工作履职的硬杠杠。据了解，该公司为每个岗位量身定做“标准作业卡”，在巩固在岗人员规范作业习惯、夯实日常精益管控根基的同时，也为新职工提供了系统化的岗位教程、可视化的操作指引，加快新人岗位适配速度。

“学标准、懂标准，最终还是要落脚于用标准上。”东华科技经营管理部精益专员张钊介绍。为确保标准执行不走样，企业与各生产单位同向发力，今年该公司熟料事业部依托班前班后会抽查一线职工口述标准作业卡432次，从公司层面围绕产品检验、设备维护、配件更换等关键作业，举办了标准卡模拟比赛2场次，以“口头抽检+实操比拼”双轨并行的方式检验职工掌握程度，不断提升标准化作业水平。

深耕“网格化”，让责任“对号入座”

生产现场是安全风险最集中、隐患最易滋生的前沿阵地，唯有划小责任单元、压实属地管控，才能从源头守住安全红线。为此，东华科技进一步压实厂区网格责任区域，尤其是坤昱岩基公司。

坤昱岩基是该公司近年来新筹建的重点项目，无论是现场作业、设备管理还是人员习惯养成，都要从“0”做起。他们克服人员少、设备新、场地宽泛等压力，对整个厂区清晰划定为110个责任区，明确管理边界和责任主体，让每一寸区域、每一台设备“有人管、能管好、全覆盖、无盲区”。

不仅如此，坤昱岩基还对生产厂区111处有限空间逐一编号登记在册，注明有限空间类型、所处位置、主要危害因素和安全管理情况，以清晰、立体的管理压实网格责任。“我们围绕区域管理优化、设备效能提升等方面，以正向激励为‘金钥匙’，定期评选岗位明星，以点带面发挥标杆示范作用，营造浓厚‘我要精益’氛围。”东华科技坤昱岩基副总经理陈荣表示。

厚植“靶向化”，让问题“迎刃而解”

职工心智模式的转变是纵深推进精益管理的关键“法宝”。近年来，东华科技通过深入实施精益管理，让广大职工实现了从“被动执行”到“主动创造”的深刻转变。

为有效应对传统水泥市场下行带来的业务冲击，东华科技深耕特种水泥赛道，熟料事业部和淄博万华围绕高抗硫熟料、水泥，坚持创新赋能，从制定研发方案、小试生产、严格检验检测到取得第三方检测报告，历时3个月成功研发出了符合国标要求的特种熟料和水泥。截至目前，该公司已具备道路、轨枕、油井、核电、高抗硫等多种特种熟料、水泥生产能力，持续优化产品结构，增强企业核心竞争力。

无独有偶，淄博万华聚焦产品研发、设备优化、降低电耗等领域，扎实推进6个自主改善项目，一方面提高生产效率，另一方面助力企业降本近140万元。此外，坤昱岩基通过实施矿山生产精益项目，提升资源综合利用率与产品附加值，切实以硬件提升带动管理提档，为该公司增收创效提供有力支点。